Melhoria de processos numa indústria de mobiliário de escritório

Abstract

A presente dissertação de mestrado descreve o desenvolvimento de um projeto em empresa, a Famo – Indústria de Mobiliário de Escritório, Lda.. O principal objetivo incidiu na melhoria de uma secção produtiva, a secção de pintura, enquadrando-se este projeto na filosofia lean manufacturing. Esta dissertação insere-se na conclusão do Mestrado Integrado em Engenharia e Gestão Industrial, do Departamento de Produção e Sistemas, da Universidade do Minho. As melhorias na secção em estudo contextualizam-se na metodologia kaizen (melhoria contínua), uma das metodologias associadas à filosofia lean manufacturing. As melhorias a efetuar pretendem reduzir desperdícios existentes na secção de pintura, assim como melhorar a operacionalidade e funcionalidade dos PT. Este projeto pretende, também, reintroduzir a satisfação de trabalhar nesta secção, e fomentar a participação dos colaboradores na melhoria contínua. O projeto dividiu-se em duas fases distintas: a revisão de literatura e análise de problemas, seguindo-se a elaboração e implementação de propostas de melhoria, bem como a discussão dos resultados obtidos. Na revisão bibliográfica, a ênfase incidiu no lean manufacturing. Esta filosofia surgiu com o objetivo de minimizar os desperdícios, correspondentes a atividades que não acrescentam valor ao produto. O lean manufacturing tem sido difundido em diversas indústrias, sendo reconhecido o seu sucesso mundial. As empresas necessitam, cada vez mais, de lidar não só com incertezas, que estimulam uma necessidade crescente de resposta rápida a alterações, mas também com a necessidade de apresentarem processos capazes de produzir com a exigida rapidez, qualidade e baixo custo. Assim, as melhorias tornam-se indispensáveis na procura de vantagens competitivas sustentáveis. A metodologia kaizen surgiu como resposta à contínua procura de eliminação de desperdícios. Neste trabalho, é realizada uma análise crítica do tema, com o objetivo da autora confinar ideias acerca do projeto a decorrer. No que diz respeito às propostas de melhoria, foram utilizadas várias ferramentas da filosofia LM, por exemplo a ferramenta single minute exchange of die, os dispositivos poka-yoke, a ferramenta gestão visual, bem como o sistema kanban e supermercado. As variadas e diversificadas propostas apresentadas pretendem reduzir alguns dos problemas identificados na secção em estudo. No entanto, como a metodologia kaizen exige, este processo deve ser ininterrupto e infinito pois, apenas deste modo conseguir-se-á manter a secção de pintura competitiva e capaz de responder ao mercado atual. Com o presente projeto obtiveram-se melhorias significativas na secção mas, também, na satisfação dos colaboradores e na procura destes por possíveis melhorias. Tendo em conta todo o trabalho desenvolvido e os resultados obtidos, pode considerar-se que os principais objetivos do projeto foram alcançados.

This dissertation describes the development of a project company, Famo - Office Furniture Industry, Ltd.. This dissertation is part of the conclusion of the Industrial Engineering and Management Master, of Production and Systems Department, of Minho University. The main objective focused on the improvement of a production department, the paint section/area and it turns this project in the lean manufacturing philosophy. The improvements in the section under study are based on the kaizen methodology (continuous improvement), one of the methodologies associated with lean manufacturing philosophy. This project intends to make improvements to reduce waste on the paint area, as well as improve the operability and functionality of the jobs. This project also intends to reintroduce the satisfaction of working in this section, and encourage the employers participation on a continuous improvement. The project was divided in two distinct phases: a literature review and problems analysis, followed by the development and implementation of improvement proposals, as well as discussion of the results. In the literature review, the emphasis was based on lean manufacturing. This philosophy appeared to minimize waste, corresponding to activities that add no value to the product. Lean manufacturing has been implemented in many industries and its success is being recognized over the world. Companies need, increasingly, not only to deal with uncertainties, that stimulate a growing need for rapid response to change, but also with the need to make processes capable of producing with the required speed, quality and low cost. The improvements become indispensable in the search for sustainable competitive advantage. The kaizen methodology arose in response to continuous demand for waste disposal. In this work we performed a review of the literature, the aim of the author being confining ideas about the project underway. With regarding to proposals for improvement, we used various tools of LM philosophy, for example the tool of single minute exchange die, poka-yoke devices, visual management tool as well as kanban and supermarket. The varied and diverse proposals aim to reduce some of the problems identified in the section under study. However, the kaizen methodology requires, that the process should be continuous and by infinite only this way we will be able to keep the paint competitive and responsive to the current market. With this project we obtained significant improvements in the section but also in employee satisfaction and demand for these enhancements possible. Taking into account all the work and the results obtained, it can be assumed that the main project objectives were achieved.