Estudo e melhoramento de técnica de aparafusamento de um autorrádio

Abstract

A presente dissertação foi desenvolvida em ambiente empresarial, nomeadamente, no grupo de aparafusamento da empresa Delphi. A empresa produz principalmente autorrádios, cerca de 6 mil por dia, ou seja, 4 por minuto, pelo que muitos são os obstáculos que advêm desta elevada cadência de produção. Tendo isto em conta, este estágio focou-se em solucionar um, particularmente, no que respeita ao processo manual de aparafusamento do chassi do autorrádio. Para que um bom processo de aparafusamento ocorra é necessário haver a perpendicularidade entre a máquina de aparafusar e a peça que está a ser trabalhada. No entanto, isso nem sempre é garantido, resultando em produtos defeituosos e consequentemente elevados custos para a empresa. O objetivo deste projeto foi criar um dispositivo prático, de pequeno porte e que fosse capaz de medir precisamente o desfasamento angular entre máquina de aparafusar e mesa de aparafusamento. Com isso, seria possível ter informação relativa à orientação dos equipamentos e em caso de erro seria mais simples resolver tal situação. Para testar o protótipo foram desenvolvidos dois tipos de testes, uns para obter a validação do próprio produto e outros para averiguar a fiabilidade dos equipamentos usados na empresa. Concluindo, obtiveram-se resultados bastante positivos, o dispositivo concebido permite medições precisas e de forma rápida em todos os postos de trabalho, tal como pretendido. Deste modo, contribuiu-se para um processo produtivo de maior qualidade e assim foi do interesse da empresa colocar o dispositivo na linha de produção como um novo produto de manutenção.

The present dissertation was developed on an industrial environment, particularly on the tightening section of Delphi. The company produces mostly auto radios, about 6 thousand per day, or 4 per minute, therefore there are a lot of obstacles to overcome during such an intensive production level. Because of so many problems, this internship was focused on solving one, regarding the manual tightening process of the auto radio´s “chassis”. To have a good tightening process it’s always necessary to guarantee the perpendicularity between the screwdriver and the working piece. However, this fact isn’t always achieved which results in defective products and consequently high costs for the company. The main goal of this project was centred in building a small and practical device which would be able to obtain precise measurements of the angular mismatch between the screwdriver and the working piece. With that, it would be possible to get valuable information about the equipment´s orientation and in case of mistake it would be a lot easier to solve it. To evaluate the prototype it was developed two types of tests, ones to validate the device itself and the others to check the reliability of the equipment’s used on the production line of the company. To conclude, the obtained results were very positive, the device allowed precise and fast measurements in all work stations and because of that it was of the interest of the company to introduce this as a new maintenance´s device.