Contribuições dos sistemas CAD 3D no processo de validação do produto de moda

Abstract

A modelação é a ponte entre a ideia e a materialização do produto. Consiste também no processo que confere aspetos relacionados à qualidade da construção da roupa, assim como a padronização industrial e de fabricação do vestuário. Com isso, validar o trabalho do modelista é fundamental para o sucesso do produto. Os programas informáticos CAD 3D, dedicados ao vestuário, pretendem auxiliar o desenvolvimento de protótipos. Estes prometem validar ideias e antever problemas relacionados ao fit, à estética desejada e ao conforto ergonómico, sem a necessidade da confeção física dos produtos. Contudo, este artifício é ainda considerado recente, restrito e em constante evolução. Adicionalmente, não contam com parâmetros internacionalmente aceites no que tange a fidelidade das simulações e dos resultados obtidos. Diante destes factos, esta dissertação de mestrado teve como principal objetivo explorar as capacidades dos sistemas CAD 3D, utilizando o software Clo 3D, para avaliação de inconsistências na modelação de vestuário. Para tal, foi adotado o procedimento experimental de desenho diferencial, que comparou os protótipos produzidos mediante a manipulação de erros intencionais nos desenhos de modelação. Os resultados se mostraram relevantes na medida em que o software conseguiu representar os erros de forma semelhante aos protótipos físicos. A representação dos erros associados ao aperto se mostrou eficiente e objetiva, em contraponto, os erros que não afetaram a vestibilidade, foram representados subjetivamente. Adicionalmente, o software não foi capaz de indicar a origem dos problemas nos protótipos, fazendo-se necessário conhecimento preliminar em modelação tradicional. Quando comparados os protótipos físicos e virtuais com iguais características, foi possível verificar diferenças no cair e no volume das peças devido a inconformidade do tecido simulado. Concluiu-se que, apesar dos sistemas oferecerem parâmetros refinados para a simulação dos tecidos, o procedimento de coleta dos dados atua de forma parcial, fazendo-se necessário a ampliação da metodologia de coleta e validação das simulações dos tecidos.

The pattern-making is the bridge between the idea and the materialization of the product. It is the central process that provides aspects related to the quality of the construction of clothing, as well as the technical standardization and manufacturing of garments. Thus, validating the work of the patternmaker is critical to the success of the product. The 3D CAD software dedicated to clothing, aims to assist the development of prototypes. Avoiding in a first stage of the process, the physical manufacture of the products, permitting to validate ideas of the creator and predict problems related to the fit and the desired aesthetic and ergonomic comfort. However, this technology is recent and in a constant evolution. Its industrial use is still on a very small scale and without internationally accepted bases regarding the validity of the results. This master thesis has the main objective to explore the capabilities of 3D CAD using the Clo 3D software, and to evaluate inconsistencies in garment pattern design. For this, the experimental procedure of differential design was adopted, that compared the prototypes produced based on the manipulation of intentional errors on pattern-making drawings. The results showed to be relevant, in that the software was able to represent the errors similarly to the physical prototype. The representation of the pattern design errors associated with the tightening showed to be more efficient and objective. However, pattern design errors that do not affect the wearability, were not objectively represented. In addition, the 3d cad system does not indicate the origin of the problem, being necessary the knowledge of traditional pattern making process. When comparing the physical and virtual prototypes, it was possible to verify differences in the fall and volume provided by unconformities of fabric simulation. Finally, although the systems provided refined parameters for fabric simulation, the procedure for data collection was partial, thus, requiring improving the methodology for gathering the data and the validation of fabric simulation.