Otimização dos parametros de usinagem visando a viabilização do torneamento a seco do aço ABNT 1045 em operação de acabamento
Ricardo Micaroni
DISSERTAÇÃO
Português
T/UNICAMP M581o
Campinas, SP : [s.n.], 2001.
119p. : il.
Orientador : Anselmo Eduardo Diniz
Dissertação (mestrado) - Universidade Estadual de Campinas, Faculdade de Engenharia Mecanica
Resumo: A criação e regulamentação de novas leis ambientais estão eliminando em grande parte a flexibilidade na utilização dos fluidos de corte. Ainda existe um longo caminho a ser investigado antes que os fluidos de corte sejam considerados totalmente inofensivos e aceitáveis. Os custos associados...
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Resumo: A criação e regulamentação de novas leis ambientais estão eliminando em grande parte a flexibilidade na utilização dos fluidos de corte. Ainda existe um longo caminho a ser investigado antes que os fluidos de corte sejam considerados totalmente inofensivos e aceitáveis. Os custos associados estão estimados em bilhões de dólares ao ano e a sua eliminação pode representar um significante incentivo econômico. Então, a usinagem totalmente a seco parece ser, a médio prazo, uma escolha viável. Para diminuir ao máximo a utilização dos fluidos de corte nos meios produtivos será necessário um maior desenvolvimento das ferramentas de corte. A pesquisa e fabricação de materiais com usinabilidade melhorada e a mudança dos parâmetros de corte com a finalidade de se otimizar o corte a seco também são outras alternativas que se somam para que os objetivos sejam alcançados. Este trabalho avalia os resultados na mudança dos parâmetros de corte para o torneamento cilíndrico do aço ABNT 1045, procurando a condição de corte a seco que mais se aproxima ao corte com fluido em abundância em termos de vida da ferramenta. Uma comparação entre a rugosidade da peça e a potência de corte obtida também é objetivo deste trabalho. Os resultados experimentais mostram que o aumento do avanço toma o corte a seco mais adequado e que quando o fluido de corte é retirado do processo, é necessário aumentar o avanço, o raio de ponta da ferramenta e ao mesmo tempo diminuir a velocidade de corte. Com
isto, pode-se conseguir maior vida útil da ferramenta, menor rugosidade da peça e potência de corte consumida no processo Ver menos
isto, pode-se conseguir maior vida útil da ferramenta, menor rugosidade da peça e potência de corte consumida no processo Ver menos
Abstract:The advent and regulation of new environmental laws are largely responsible for eliminating the flexibility in the use of cutting fluids. There is still a long way to be investigate before the cutting fluids are considered totally acceptable and not harmful. The associated costs are...
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Abstract:The advent and regulation of new environmental laws are largely responsible for eliminating the flexibility in the use of cutting fluids. There is still a long way to be investigate before the cutting fluids are considered totally acceptable and not harmful. The associated costs are estimated in several billion dollars a year and their elimination may represent a significant economical incentive. Then, at medium term, the totally dry cutting seems to be a feasible choice. To maximize the cutting fluids usage in productive lines a large development on the cutting tools will be necessary. The research and production of materials with improved machinability and the change of the cutting parameters with the purpose of optimizing dry cutting are other alternatives to reach these objectives. This work evaluates the effects of changing the cutting parameters in cylindrical turning of ABNT 1045 steel, seeking the cutting condition that makes dry cutting as close as possible to the cutting with flood fluid in terms of tool wear. It is also the aim of this work to compare the surface roughness and the cutting energy obtained. The experimental results show that the increase of the feed turns dry cutting more appropriate and that when the cutting fluid is removed of the process, it is necessary to increase the feed, the nose radius of the tool and at the same time to reduce cutting speed. With this, life of the tool, surface roughness of the workpiece and energy consumed in the process are improved
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Otimização dos parametros de usinagem visando a viabilização do torneamento a seco do aço ABNT 1045 em operação de acabamento
Ricardo Micaroni
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Ricardo Micaroni
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