Implementação de abastecimento interno normalizado

Abstract

Devido à crescente exigência dos consumidores e à elevada competitividade, é imprescindível que as organizações otimizem os seus processos internos com objetivo de minimizar ou eliminar os desperdícios, nomeadamente elevados stocks e custos de armazenamento. Neste sentido, é indispensável que as organizações apostem na implementação de técnicas lean e de melhoria contínua, visando melhorar e estabilizar os processos, promover a normalização do trabalho e permitir um fluxo na cadeia de valor livre de desperdício. O presente trabalho tem por objetivo principal implementar rotas de abastecimento internas em duas células (de montagem e de produção), recorrendo ao conceito de milkrun. Este conceito baseia-se nos princípios da filosofia just in time e do sistema kanban. Através da análise dos dados e restrições relativos a materiais e processos, da determinação das tarefas e atividades do milkrun e das necessidades das células a abastecer, foi possível construir rotas de abastecimento e determinar o tempo de ciclo do milkrun. Este trabalho possibilitou melhorar o controlo dos processos e a criar um fluxo eficiente de materiais e informação entre as diversas estações de trabalho existentes na fábrica.

Due to the growing consumer demand and high competitiveness, it is imperative that organizations optimize their internal processes in order to minimize or eliminate waste, namely high inventories and storage costs. In this sense, it is essential that organizations bet on implementing lean techniques and continuous improvement in order to improve and stabilize processes, promote work standardization and allow flow in the supply chain without waste. This paper aims to implement the supply routes on two internal cells (production and assembly), using the concept of milkrun. This concept is based on the principles of philosophy JIT and kanban system. Through the analysis of the data and constraints for materials and processes, determining the milkrun tasks, activities and needs to fuel cells, it was possible to build supply routes and determine the milkrun cycle time. This work enabled better process control and create an efficient flow of materials and information between the various workstations in the factory.